OMAL歐瑪爾37系列蝶閥的工作原理及產(chǎn)品特征
OMAL歐瑪爾37系列蝶閥的工作原理
OMAL歐瑪爾37系列是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來(lái)發(fā)展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過(guò)填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。
為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。
蝶閥在*開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開(kāi)啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。
由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
OMAL歐瑪爾37系列蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?br />通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下。
OMAL歐瑪爾37系列蝶閥的技術(shù)特征：
OMAL蝶閥有DN 40至DN 600的薄片或凸耳版本（DN 300凸耳），其設(shè)計(jì)和制造目的是在所有工業(yè)領(lǐng)域的大多數(shù)應(yīng)用中使用。
-符合UNI EN593的一般要求-符合
EN 558系列的面對(duì)面
-符合EN 12266-1標(biāo)準(zhǔn)A的16 bar密封性
-整體密封（襯套在硬環(huán)上硫化）可避免流體與閥門之間的任何接觸身體。
-密封設(shè)計(jì)允許地附著在閥體上，并地密封在法蘭上，而無(wú)需其他部件。法蘭之間的夾緊不會(huì)影響閥門的扭矩。
-研磨盤邊緣，可提供更好的密封性，減小的扭矩和較低的襯套磨損。
-支撐軸的襯套。
-閥桿和閥瓣之間用兩個(gè)軸（更好的Kv）進(jìn)行聯(lián)接，而無(wú)需使用其他配件（例如螺釘，螺栓，銷等），以避免任何腐蝕和斷裂的危險(xiǎn)。
-閥頸符合EN ISO 5211的ding級(jí)要求，可輕松連接所有不同類型的執(zhí)行器。
-所有組件均經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆栏幚怼?br />OMAL可以隨時(shí)隨時(shí)更改此樣本中的所有規(guī)格和數(shù)據(jù)，以提高其產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
PN 10-PN 16-ANSI 150從DN 40到DN300。PN
10從DN 350到
DN600。
• 通用要求符合UNI EN593 •面對(duì)面符合EN 558系列20
•符合ISO 5211（DN40-DN300）的閥頭
•符合EN 12266-1等級(jí)A的密封性
•根據(jù)要求提供其他測(cè)試。
•襯板的工作溫度：
EPDM：-25°C至+ 135°C；
NBR：-23°C至+ 82°C；
FKM：-10°C至+ 190°C（DN40-DN300）;
PTFE（在EPDM芯上）：-25°C至+ 150°C（DN40-DN300）。
•法蘭之間的工作壓力：
PN 16 bar（DN 40至DN 300）
PN 10 bar（DN 350至DN 600）
•環(huán)氧涂層的厚度：160÷200μ。RAL：5015。根據(jù)
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