威格士VMQ系列葉片泵的工作原理 葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成一次吸油與排油。 一、單作用葉片泵的工作原理 泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。 二、雙作用葉片泵的工作原理 它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。 雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。 ATOS阿托斯葉片泵常見故障及其原因及排除方法 (1)頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 排除方法:適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm) (2)個別葉片滑動不靈活 排除方法:清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片 (3)定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 排除方法:定子內表面磨損一般在吸油腔處 (4)配流盤端面磨損嚴重 排除方法:更換 (5)葉片與轉子裝反 排除方法:使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致 (6)系統泄漏大 排除方法:逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 (7)濾油器堵塞,吸油不暢 排除方法:淸洗 (8)吸入端漏氣 排除方法:用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現氣泡。 (9)泵端密封磨損 排除方法:在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封 (10)泵蓋螺釘由于振動而松動 排除方法:將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘 (11)泵與電動機軸不同心 排除方法:重新調整使之同心 (12)轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直 排除方法:更換轉子 配油盤卸荷三角槽太短 (13)排除方法:用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔 (14)花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象) 排除方法:適當調整更換 (15)泵的轉速太高 排除方法:按規定轉速使用 (1)油泵的吸油量不足 排除方法: 檢查油液高度 (1)液壓油嚴重污染 排除方法:拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油 (1)壓力振擺 排除方法:檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 威格士VMQ系列葉片泵的注意事項 葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意: 1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計??赡孓D的葉片泵必須專門設計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。 |